Met uitzondering van sommige grondstoffen, moeten de meeste grondstoffen die als vuurvaste aggregaten worden gebruikt, bij hoge temperatuur worden gecalcineerd. Een reeks fysische en chemische reacties vindt plaats wanneer grondstoffen worden gecalcineerd, wat een zeer belangrijke rol speelt bij het verbeteren van de samenstelling, minerale samenstelling en organisatiestructuur van vuurvaste materialen en het waarborgen van de volumestabiliteit en nauwkeurigheid van uiterlijk en grootte van vuurvaste producten. De indexen die kenmerkend zijn voor het sinteren van materialen omvatten schijnbare porositeit, bulkdichtheid, waterabsorptie enzovoort.
Het uiteindelijke doel van het calcineren van grondstoffen is het bereiken van sinteren. Sinteren gebeurt bij hoge temperatuur. De temperatuur waarbij materialen beginnen te sinteren, komt vaak overeen met de temperatuur waarbij deeltjes beginnen te migreren.
Vloeibare fase komt vaak min of meer voor in het sinterproces. Oppervlaktespanning (of oppervlakte-energie) is de drijvende kracht achter sinteren in vloeibare fase en sinteren in vaste fase. Het sinterproces kan grofweg in drie fasen worden verdeeld;
① Een kleine hoeveelheid vloeibare fase die tijdens het sinterproces wordt gegenereerd, wordt op het oppervlak van de deeltjes gewikkeld en er wordt een nek gevormd bij het contact tussen de twee deeltjes;
② De chemische eigenschappen van vaste fase en vloeibare fase in precipitatiegrondstoffen voor het oplossen van deeltjes zijn vergelijkbaar en de bevochtigbaarheid van de vloeibare fase is goed. Het heeft een bepaalde oplosbaarheid in vaste fase. Wanneer het sinteren tot een bepaalde wending wordt uitgevoerd, begint het fenomeen van behandeling en precipitatie op te treden;
③ De deeltjes groeien, het cementeren tussen de deeltjes, de vloeibare fase vult de poriën en het oplossen en neerslaan tussen verschillende gebogen oppervlakken gaat door.
Hoe zuiverder de grondstof, hoe moeilijker het is om de boor te verbranden. Het echte sinteren van natuurlijk dolomiet met een hoge zuiverheid vereist bijvoorbeeld een hoge temperatuur van meer dan 1750 graden; terwijl de gezuiverde hoogzuivere ballast meer dan 1900-2000t nodig heeft om te worden gesinterd. Dit brengt uiteraard een reeks problemen met zich mee voor de rookverbrandingsapparatuur en het brandstofverbruik van grondstoffen. Daarnaast heeft het valse uiterlijk van moederzout ook invloed op het sinteren van grondstoffen. De xiamagnesiummijn op het schiereiland Liaodong is bijvoorbeeld moeilijker te sinteren dan de magnesietmijn op het schiereiland Shandong, die wordt veroorzaakt door het duidelijk valse uiterlijk van moederzout. Honderden mensen hebben verschillende methoden bestudeerd en toegepast om het verbranden van vuurvaste grondstoffen te bevorderen.
